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石墨潤滑油超高速研磨分散機
型    號:GMSD2000
所屬分類:化工級研磨分散機
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石墨潤滑油分散機,石墨潤滑油超高速研磨分散機,石墨潤滑油高剪切研磨分散機利用德國SGN先進的管線式超高速研磨分散機將納米級石墨均勻的分散到潤滑油中。這樣就解決了以往國內設備沒法解決的石墨粒度大,易沉淀等諸多問題。

石墨潤滑油超高速研磨分散機產品概述:
石墨潤滑油分散機,石墨潤滑油超高速研磨分散機,石墨潤滑油高剪切研磨分散機利用德國SGN先進的管線式超高速研磨分散機將納米級石墨均勻的分散到潤滑油中。這樣就解決了以往國內設備沒法解決的石墨粒度大,易沉淀等諸多問題。價格電議,咨詢請:  李,公司有樣機可供客戶實驗,歡迎廣大客戶來我司參觀指導!所謂石墨潤滑油就是向發動機潤滑油中加入超微細石墨,使石墨懸浮在潤滑油中所形成的一種節能型潤滑油,其機理是利用了六角型石墨分子層狀結構、層與層之間結合力相對較小,故在有石墨的潤滑劑中,它起到減少摩擦阻力的作用。 石墨作為固體潤滑劑和潤滑脂的減摩材料,在國內外早有應用,而作為潤滑油,盡管也有人試圖應用.卻因為石墨粒度不均,粒度偏大沉淀而使作用適得其反,在90年代之前在我國未有工業化應用的報導。在90年代,青島幾位同仁將石墨引入潤滑油,才在我國掀起了一場石墨潤滑油生產應用風波,迄今為止,鑒于石墨粒度鑒定和沉淀問題已徹底解決,在我國并已逐漸得到推廣應用。 

石墨潤滑油超高速研磨分散機工作原理:高剪切研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

高剪切研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。 

高剪切研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

GMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。

 

 

研磨分散機應用領域:

化學工業:油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,炭黑等。 
日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。
醫藥工業:各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮等。 
建筑工業:各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。 
其它工業:塑料工業、紡織工業、造紙工業、煤炭浮選劑、納米材料等行業優質環保的生產需要 。

  
 

設備等級:化工級、衛生S級、衛生SS級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTG 熱保護、降噪型
研磨分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器

 

研磨分散機

流量*

輸出

線速度

功率

入口/出口連接

類型

l/h

rpm

m/s

kW

 

GMD 2000/4

300

9,000

23

2.2

DN25/DN15

GMD 2000/5

1000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

GMD 2000/10

3000

4,200

23

22

DN80/DN65

GMD 2000/20

8000

2,850

23

37

DN80/DN65

GMD 2000/30

20000

1,420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

60000

1,100

23

110

DN200/DN150

*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到zui大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。

3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。

4 本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準。

5 本系列機型具有短程送料能力,無自吸功能,須選用高位進料;物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時,須選用壓力或輸送泵進料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。

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