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影響超細分散機結果的因素有以下幾點
點擊次數:452 發布時間:2018-07-10
  乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)乳化頭的剪切速率(越大,效果越好)乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,越細齒效果越好) 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)循環次數(越多,效果越好,到設備的極限,就不能再好)
 
  線速度的計算,剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s) g定-轉子 間距 (m)由上可知,剪切速率取決于以下因素,轉子的線速率。在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。SGN定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4mm速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM/60
 
  超細分散機高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求,其剪切速率可以超過200.00rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄,由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小。
 
  超細分散機的工作原理,就是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。
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